企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 承德 |
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周经理 先生
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公司官网: | www.cdstzc.com |
公司地址: | 河北省承德市腰站工业园区 |
发布时间:2020-01-11 03:01:29
承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,***场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
3.感应圈的截面形状
感应圈的截面形状较多,如圆形、正方形、矩形、板型(外焊冷却水管)等,当淬火面积相同时,弯制成矩形截面感应圈省料,而且透热层均匀,圆形截面差,但易于弯制。选用的材料多为黄铜管或紫铜管,高频感应圈壁厚为0.5mm,中频感应圈为1.5mm。
4.冷却水路与喷水孔
考虑到因涡流损耗而发热,精品石油开采专用沙,故各组成部分需要通水冷却,对于铜管可直接通水冷却,铜板制造部分可做成夹层或外焊铜管组成冷却水路;高频连续或同时加热采用自喷冷却时,感应圈的喷水孔的直径多为0.8~1.0mm,中频加热为1~2mm;连续加热淬火感应圈喷水孔的角度为35°~45°,孔距为3~5mm。同时加热淬火喷水孔应交错排列,孔距布置均匀,一般喷水孔的总面积应小于进水管的面积,以确保喷水的压力和进水压力符合要求。
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1.感应器的直径
感应器的形状是根据加热零件的表面轮廓来确定的,要求感应圈与零件之间必须有一定的间隙,而且各处均匀一致。
对外圆加热时,感应器的内径D内=D0 2a;对内孔加热时,感应器的外径D外=D0-2a。其中D0为工件的外圆直径或内孔直径,a为二者之间的间隙。对轴类零件取1.5~3.5mm,齿轮零件取1.5~4.5mm,优质石油开采专用沙,内孔零件取1~2mm。如进行中频加热淬火,则间隙略微有所不同,一般轴类零件为2.5~3mm,内孔为2~3mm。
2.感应器的高度
感应器的高度主要根据加热设备的功率P0设、工件的直径D和所确定的比功率P设来确定:
(1)对于短轴类零件一次加热,为防止尖角过热,杏花岭区石油开采专用沙,感应圈的高度应小于零件的高度。
(2)长轴类零件一次加热局部冷却时,感应圈的高度为需要淬火区长度的1.05~1.2倍。
(3)单匝感应圈高度太高时,工件表面的加热不均匀,中间温度比两边的温度高出许多,频率愈高则愈明显,故多采用双匝或多匝感应圈来代替。
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2016年,德国又出版了英文版的《感应加热》新著,德国***S-ELOTHERM公司工程师为主要作者。
1983年,A***国际及美国电力研究所出版了《感应加热原理、设计、控制及应用》,此书因内容较新,迄今已出6版,国内天津翻译出版社曾出译文版。
2008年,德国出版了《感应加热与熔炼的历史》英文版,将国际上的感应加热技术创始人及其成果进行汇总叙述,并整理了有价值的453篇参考文献目录,对***人员检索资料极有帮助。我衷心的希望该书再版时,将有中国的感应热处理创新项目列入其中。
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