企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 承德 |
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周经理 先生
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手机号码: | 15510419000 |
公司官网: | www.cdstzc.com |
公司地址: | 河北省承德市腰站工业园区 |
发布时间:2020-01-10 03:29:42
承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,***场地用砂,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
准双曲面齿轮(见图1)用来传递两相交轴或相错轴之间的运动和动力,是实现相交、相错轴运动传递的基础元件。由于其传递具有重合度大、承载能力高、传动效率高、传动平稳、噪声小等优点而被广泛应用于车辆、飞机、机床和各种机械产品中。
作为面啮合齿轮在热处理过程中要严格控制其淬硬层深度、表面和心部的淬火硬度、内外翘曲。我厂该种准双曲面齿轮的生产是在连续渗碳淬火线上进行,零件渗碳完成后,进入恒温室保温,之后按照每批次两件的频率进入压床进行压淬。这种方式生产的零件心部硬度和内外翘曲很难满足图样要求。而且由于出零件时恒温室炉门频繁开启,极易造成零件氧化、脱碳,致使零件的合格率非常低。
针对此种情况,我们将渗碳后的齿轮改用感应加热加压淬的方法进行淬火,但是现有的感应设备在采购调试时所用电源、感应器等皆只考虑了几种尺寸小、重量轻的零件,像本文所述的该准双曲面齿轮尺寸、重量均相对较大,感应加热所需功率已超出该生产线的能力范围,但是为了节约成本,在不更换电源的情况下,需要摸索出一套适合的工艺来满足该种零件在新设备上的生产。
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局部退火具体操作方法
采用高频机对弹簧零件根部局部感应加热退火,感应圈选用15mm×15mm空心铜管制造,石油开采专用沙厂家信息,感应圈间隙为15mm左右,高频机的频率为2500Hz。用圈状感应器内磁场加热退火,加热温度为680~700℃。在实际生产中,感应加热的温度主要依靠电压、电流和加热时间等参数进行控制,工厂一般采用光电高温计测量加热温度,效果比较好。由于感应加热速度快,应采用间歇式加热方式,加热与停止加热交替进行。
为了减少穿透加热时零件表面和中心的温差,加热速度应缓慢,加热功率应尽量控制在,以得到较大的电流透入深度。加热时间根据现场情况而定,通过改变零件与感应器的相对移动速度来改变加热时间,以零件心部加热透为准。加热部位如附图所示,加热退火后将零件加热部位插入砂子内,石油开采专用沙联系方式,使其缓慢冷却。
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1)根据曲轴淬火后切样照片,分析淬硬层分布情况,可以看出,主轴颈(其上的裂纹经分析为线切割应力裂纹,与淬火无关)淬硬层深度满足要求,带宽稍宽;第二连杆颈上止点爬高处有过热倾向,需要减少此处的功率分配;第三主轴颈也存在同样问题,需要减少爬高处的功率分配。根据分析结果,提出在感应器的结构上更改方案,石油开采专用沙厂家,主要是调整感应器有效圈与曲轴需加热部位的间隙,调整导磁体的分布,完善加热效果。
(2)根据试拐的疲劳数据,按照QC/T637—2000标准,计算圆角未感应淬火曲轴的弯矩疲劳极限。
(3)由统计计算结果可知,所得M-1满足置信度为95%、相对误差≤5%的要求,其存活率为50%的弯矩疲劳极限M-1(50%)= 1358.333N·m;其存活率为99.9%%的弯矩疲劳极限M-1(99.9%)= 1161.682 N·m。
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