石油开采专用材料厂家信息-承德铸材-矿区石油开采专用材料

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，***场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

无损检测：

外观检查，X射线检测，三维CT检测，C-SAM检测，红外热成像

表面元素分析：

扫描电镜及能谱分析（SEM/EDS）

显微红外分析（FTIR）

俄歇电子能谱分析（AES）

X射线光电子能谱分析（XPS）

二次离子质谱分析（TOF-SIMS）

热分析：

差示扫描量热法（DSC）

热机械分析（TMA）

热重分析（TGA）

动态热机械分析（DMA）

导热系数（稳态热流法、激光散射法）

电性能测试：　

击穿电压、耐电压、介电常数、电迁移

***性能测试：

染色及渗透检测

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材料为IE1671驱动轮轴是低速大扭矩轴，在车辆传动总成中起传递力矩驱动轮子转动的重要作用，石油开采专用材料厂家号码，为车辆的关键、安全件。由于感应热处理的特点（表面局部加热），该零件在花键尾部和台阶的尖角处感应加热时，容易过热，导致晶粒粗大，且由于该驱动轮轴结构较为特殊（R圆角淬硬层要求较深≥7mm；硬度≥47HRC、淬硬层深3～16mm有5处范围要求、晶粒度≥5级、马氏体含量≥90%等多项技术要求），在保证淬硬层深的同时也容易过热，导致R圆角部位晶粒粗大，端头螺栓孔处距齿根部0.6mm易淬透，也容易使冷却时冷速较快，相变应力、热应力较大，再加上该材质淬透性又好，因此淬火时变形开裂倾向较大。

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局部退火具体操作方法

采用高频机对弹簧零件根部局部感应加热退火，感应圈选用15mm×15mm空心铜管制造，感应圈间隙为15mm左右，高频机的频率为2500Hz。用圈状感应器内磁场加热退火，加热温度为680～700℃。在实际生产中，感应加热的温度主要依靠电压、电流和加热时间等参数进行控制，工厂一般采用光电高温计测量加热温度，效果比较好。由于感应加热速度快，应采用间歇式加热方式，加热与停止加热交替进行。

为了减少穿透加热时零件表面和中心的温差，加热速度应缓慢，加热功率应尽量控制在，以得到较大的电流透入深度。加热时间根据现场情况而定，通过改变零件与感应器的相对移动速度来改变加热时间，以零件心部加热透为准。加热部位如附图所示，加热退火后将零件加热部位插入砂子内，使其缓慢冷却。

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