企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 承德 |
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周经理 先生
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手机号码: | 15510419000 |
公司官网: | www.cdstzc.com |
公司地址: | 河北省承德市腰站工业园区 |
发布时间:2019-12-26 03:27:07
承德铸材有限公司主营:覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂,***场地用砂,克拉玛依石油开采用沙,树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品.拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足,闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
(1)曲轴毛坯经560℃、6h悬挂去应力退火,再经冷加工、感应淬火后,通过变形量测量,要比原工艺进行冷加工变形量要小很多,甚至不经校直就可以进入精磨加工。
(2)为控制变形及得到均匀的淬硬层,调整了的摆差;另外***了电源在连杆颈上、下止点的功率分配功能,石油开采用沙价钱,也解决了连杆颈上止点处斜油孔出现淬火裂纹的问题。
(3)通过疲劳试验得知,经过圆角强化的曲轴,相对圆角不强化的曲轴,疲劳强度大幅提高,其提高程度与圆角处的淬硬层深度和表面质量密切相关。按存活率为99.9%的弯矩疲劳极限M-1计算,为圆角不淬火的2.1倍,对延长曲轴乃至柴油机的使用寿命,防止曲轴断裂,起到决定性的作用。
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一般说来,增碳剂的颗粒小,则其与铁液接触的界面面积大,增碳的效率就会较高,但太细的颗粒易于在大气中氧化,也易于被对流的空气或抽尘所致的气流带走,因此,增碳剂颗粒尺寸的下限值以1.5mm为宜,而且其中不应含有0.15mm以下的细粉。
颗粒尺寸的值,应该以能在作业时间内溶入铁液为度。如果增碳剂在装料时随金属炉料一同加入,碳与金属的作用时间长,增碳剂的颗粒尺寸可以较大,上限值一般可为12mm。如果在出铁时加入铁液中,则颗粒尺寸宜小一些,上限值一般为6.5mm。
搅拌有利于改善增碳剂和铁液的接触状况,提高其增碳效率。在增碳剂与炉料一同加入炉内的情况下,有感应电流的搅拌作用,增碳的效果较好。向包内加增碳剂时,增碳剂可先置于包底,出铁时使铁液直冲增碳剂,或连续地将增碳剂投向液流,不可在出铁后投放在浇包内的液面上。
增碳剂如被卷入炉渣中,就不能与铁液接触,当然会严重影响增碳效果。因此,如采用在出铁时增碳的工艺,应特别注意避免渣、铁混出。
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零件感应热处理过程
感应热处理工艺过程是在现有条件下,采用仿形感应器,在ZTTP系列IGBT 250kW/(4~30kHz和20~50kHz)国产中频电源以及ZTVC100-2型数控感应淬火机床上对于固定套的内花键孔进行中频感应淬火。
热处理感应淬火的工艺参数:加热功率25~27kW;频率20~23kHz。内花键由下端开始加热,停留加热5s,石油开采用沙市场价,感应器再以F60的速度(约每秒低于1mm)对内花键从下至上进行扫描加热,边加热边对于内花键进行连续喷液冷却,石油开采用沙价格,直至内花键上端,并停止加热,继续冷却保持20s后停止冷却,而后依靠零件表面内部返热产生200~230℃温度进行自回火处理。
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