优质石油压裂专用耗材-承德铸材-小店区石油压裂专用耗材

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，***场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

（1）通过一发法感应器的设计，避免了凸缘处的电流密集导致过热、过烧，甚至淬火裂纹的产生。

（2）通过调整感应器间隙大小及加热冷却时间等工艺参数，使凸缘处感应淬火的淬硬层深度得到有效的控制，且淬硬层连续，分布均匀，继而提升了淬火质量。

（3）通过***夹具使凸缘的加热位置得以控制，使其在感应淬火过程中旋转***加热，进一步确保了淬火质量，且操作方法简单可靠，易于实施，质量稳定，效率高，具有很好的应用价值。

（4）程序编制合理，配合优化的工艺参数，高标准石油压裂专用耗材，满足了凸缘所需的淬火硬度、淬硬层深度以及淬火均匀性，且淬火后变形小，达到了产品设计要求，提高了产品质量。

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为提高十字轴的渗碳淬火硬度，常用方法是在渗碳淬火后增加一道深冷处理工序，使残留奥氏体继续转变成马氏体，精品石油压裂专用耗材，减少残留奥氏体量，增加马氏体量，从而提高硬度。但深冷处理成本较高，深冷时间较长，因此本文从另一个方向进行探索研究，将渗碳淬火后的十字轴进行感应淬火，分析渗碳淬火加感应淬火工艺对硬度、金相***、淬硬层硬度梯度的影响，并讨论该工艺的应用方向，为该类零件的热处理工艺提供另一种参考方法。

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一般情况下，零件局部表面淬火后的残余应力分布规律为：淬硬区为压应力，而过渡区将由残余压应力转为拉应力，经自回火或回火后，优质石油压裂专用耗材，残余应力可降低l～2倍。因此可见，在局部表面淬火时，决不可使硬化层终止在轴的***断面或有应力集中的地方。例如轴颈圆角处是应力集中的地方，如果硬化层在此处终止，则过渡区的张应力与应力集中叠加，易造成零件的早期疲劳损坏。硬化层不合理分布，如改为正确分布形式，轴肩的***断面不仅因表面硬化而得到强化，还因残余压应力而减小应力集中系数，因而可使疲劳强度得到大幅度提高。

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